鋸切尺寸精度不準：這個問題首先要排除下數(shù)控切鋁機的主軸精度是否控制在10絲以內(nèi)，主軸精度不好帶動鋸片切割偏擺大，切割尺寸不準、鋸切壓料裝置是否有壓緊材料、靠山板是否與工作平臺垂直度良好、鋸切材料本身的垂直度問題。

鋸切切割面不光滑、毛刺大、紋路大。這個首先要考慮使用的鋸片齒數(shù)和齒形是否合適。其次就是鋸片是否鋒利，鋸片不鋒利了鋸切阻力大就會出現(xiàn)鋸不動，紋路大等問題，所以鋸片要定期修磨的。還有就是鋸切的時候是否有潤滑到位，潤滑不到位，就會引起鋸切毛刺大、切面臺階等問題。

送料精度偏差大：這個問題首先要檢查下壓料裝置是否有壓緊材料，材料送檢的時候散落。數(shù)控切鋁機二次推刀再送料的時候，如果沒有氣浮裝置精度就出現(xiàn)偏差，鋸切電機容易燒電機。這個主要是設備的電機功率不夠，如果切割實心棒材等，最好選用電機功率比較大的切割設備，或配有液壓站的切割設備會鋸切更穩(wěn)定。

常見的問題大概可以分為這幾類，一般呈現(xiàn)的現(xiàn)象就是材料切割尺寸、切面的光潔度會出現(xiàn)比較明顯的誤差，有的甚至直接罷工。