關(guān)于全自動鋁材下料機(jī)切割表面不光滑，很多客戶都覺得很正常或者很常見的一個現(xiàn)象，但是對于可高精缺的一臺切割機(jī)的話，他相對來講，他的切割光面就非常光滑，而傳統(tǒng)的普通切克西他就相對來說切個面差距很大，所以這里面的原因有很多種類。

第一就是從切鋁機(jī)設(shè)備上面來說，設(shè)備功能上面精密的切割設(shè)備，不管是從各個的配件進(jìn)度，還有功能上可以實現(xiàn)自動分離式結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品切割的壓料，結(jié)構(gòu)等等都有所影響，產(chǎn)品的穩(wěn)定性從而導(dǎo)致切割面的光滑不同，甚至對于設(shè)備的轉(zhuǎn)速以及設(shè)備的主軸精度，軌道精度等等都會有非常大的影響，就簡單的一個潤滑系統(tǒng)來講，好的潤滑穩(wěn)定系統(tǒng)，不穩(wěn)定的普通系統(tǒng)來講的話，對切割效果都會有非常大的影響。

第二點的話，就是關(guān)于我們所用的鋸片，相對來講，如果鋸片曲線到紅印，我們一般分為兩類，比如巨片出現(xiàn)魚鱗紋或者是豎豎的斜杠紋等等，它會產(chǎn)生不同的結(jié)果，這上面的鋸片的踢平尺的向心角，一般來說，鋸片肯定有一個牙齒進(jìn)行凸起，從而造成切割效果，紋路增大等等，或者是巨片的一強(qiáng)做的不好，比如一如懿一弱二做的不好，平整度有所下降，在高速旋轉(zhuǎn)的時候會產(chǎn)生左右偏白，從而導(dǎo)致切個效果特別不好，但是也會由于潤滑設(shè)備的自身精密度都不高的情況下，裝一個好的鋸片他也會產(chǎn)生非常差的效果，所以來講，相對切歌表面光滑，首先就要用，高精密的分離式結(jié)構(gòu)全自動切鋁機(jī)，配合高潤滑和，中高端據(jù)片進(jìn)行切割，才能達(dá)到理想的要求。