鋁合金精密切割機切面有留傷現(xiàn)象怎么解決

隨著切割要求不斷變化鋁合金精密切割機也越來越受青睞，現(xiàn)在鋁加工對材料的切面要求越來越高，材料切面不能有半點留傷現(xiàn)象，一般材料表面留傷的現(xiàn)象基本是魚鱗紋或者是臺階紋之類的狀況。

一般引起這種留傷現(xiàn)象的有鋸片抖動導(dǎo)致有臺階紋鋸片的腰強，鋸片的平整度做的不行、鋸片不鋒利導(dǎo)致毛刺大，鋸片的齒尖鈍了，就是鋸片要修磨了，鋸片噴油不好導(dǎo)致粘鋁，鋸片碰油有成45度角對準(zhǔn)鋸片的鋸齒、鋁材偏軟在進刀的時候有可能會劃傷，設(shè)備搭配上鄧氏的切割機帶起伏裝置，可以減少刮傷。

主軸偏擺不同心也會有臺階紋，鋁合金精密切割機的主軸精度不高，正常的跳動在1個絲，如果精度不高，也會有鋸片回刀時帶料會有毛刺，如果選擇鄧氏的DS2-A450-3分離式切割機的話，切割完之后回刀就不會掃刀了避免刮傷。

鋸片切割過程中，鋸片超過行程也會有毛刺，鋸片在行走，鋸片偏小，產(chǎn)品切割不透，鋸片齒數(shù)選擇不合理會有臺階紋。所以鋸片在選擇的時候，選型也很重要

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