精密鋁材切割機(jī)加工精度下降問題出在哪

加工精度下降一般會出現(xiàn)什么原因呢？首先需要檢查下精密鋁材切割機(jī)的主軸。主軸精度是否在1絲以內(nèi)，如果主軸精度差，帶動鋸片切割會偏擺很嚴(yán)重，切割材料精度不準(zhǔn)。其次，工作臺面靠山垂直度精度出現(xiàn)偏差。

因?yàn)樵O(shè)備用時間長了，靠山面板磨損嚴(yán)重，切割材料時垂直度就會下降，需要定期更換靠山面板的。還有設(shè)備刀補(bǔ)尺寸沒有設(shè)置好。因?yàn)楹辖痄徠暮辖鸷穸葧S加工時長及修磨等原因，合金刀頭的厚度會慢慢變小，所以要把這個鋸縫補(bǔ)償，補(bǔ)過去才能保證切割出來的鋁條尺寸正常，這也是很多客戶會忽略的一個重要點(diǎn)。

最后就要排除下壓料裝置是否有壓緊材料，如果材料壓不緊，精密鋁材切割機(jī)在切割材料時會稍微走動出來的尺寸精度肯定不準(zhǔn)的，這個要定期檢查下壓料裝置的氣壓及壓條是否穩(wěn)定。如果有異常的話建議檢修，對于精密鋁材切割機(jī)來說，任何一點(diǎn)異常都有可能會影響到材料的切割精度。

除了這些以外切割時的潤滑也起到至關(guān)重要的一點(diǎn)，如果材料在切割時沒有潤滑措施的話，可能因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致粘鋁、毛刺等現(xiàn)象。

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